描述

导言

DCMM系列数控高速管材坡口机是石油、石化、核电、火电、锅炉等行业厚壁管材的理想坡口设备。
它是一种先进、高效的坡口机，通过径向刀具进给、轴向刀具进给和刀头旋转等三轴数控联动控制，可实现各种管道的自动坡口加工。
对于 ASME B16.25 复合坡口加工，控制系统会自动计算刀具进给和退刀次数，根据设定参数匹配进给速率和进给速度，并自动生成加工程序。
无论壁厚和坡口类型都能实现傻瓜式操作。
它采用德国西门子或日本三菱控制系统，实现从粗加工到精加工的管道坡口加工。

可选供应

为了满足不同的工作条件，我们提供了多种辅助设备，请根据以下介绍进行选择。

自动碎屑清除机和回收推车

铁屑安装在机器底部，通过自动排屑机从机器中排出，进入铁屑回收车。

 

 

 

重型运输车系统

应用：用于自动输送/输出管材，可调节管材高度，使不同尺寸的管材与刀头对齐。包括重型固定前支架、重型移动后支架和重型轨道

 

 

 

 

 

自动升降和输送辊筒系统

应用：用于自动输送/输出管材，可调节管材高度，使不同尺寸的管材与刀头对齐。包括升降系统、辊道系统和机架。

 

 

 

 

U 形转弯输送辊筒系统

应用：用于自动输送/输出管材，可调节管材高度，使不同尺寸的管材与刀头对齐。一端坡口后，管材可回转 180°，然后再坡口另一端。

 

 

 

 

自动升降和输送辊筒系统
U 形转弯输送辊筒系统

 

 

 

 

主要功能

• 工艺适应性强。 冷坡口适用于各种材料，如碳钢、不锈钢、镍基合金钢、钛合金、耐热钢、低温钢等，可实现高效坡口，且不影响材料。
• 智能化程度高，操作简单。 操作人员无需专业编程培训，无需自己编写数控加工程序，只需选择坡口类型图纸，填写坡口参数，操作非常简单 无论管材厚度和坡口形式类型，均可实现一键启动自动加工，且整个坡口加工过程无需中间停机、无需换刀、无需人工干预。
• 强大的倒角能力 可以高效率地完成各种坡口加工，如 I、U、X、V 型、复合坡口加工以及反镗和端面加工。

  

  

  

  

• 加工精度高。 X 轴和 Y 轴的进给系统由西门子或三菱伺服电机驱动，通过高精度行星减速机传动，实现三轴联动，从而确保坡口加工的高加工精度。
• 坡口加工可视化。 整个坡口加工过程可动态显示在显示屏上，随时观察坡口加工状态。
• 运营成本低。 使用普通硬质合金刀片，无需特殊定制，切削刃成本低。
• 加工效率高。 以下数据来自中国化学工程公司承包的甲醇装置的现场测量。管道尺寸：6-44 英寸，壁厚：17-56 毫米。
• 电气控制说明
  系统控制采用德国西门子或三菱数控系统，结合西门子或三菱伺服电机完成设备坡口过程的精确控制，整个系统技术先进，工作安全可靠。
  电气控制开关、按钮、继电器、接触器、断路器、限位器等元器件采用施耐德、三菱、欧姆龙等品牌。
• 操作流程介绍
  1.打开主电源
  2.将管材吊至管架
  3.通过液压夹紧系统夹紧管材
  4.旋转刀具，检查刀尖和管材的对中情况，并设置起始点
  5.选择坡口图纸，并输入坡口数据
  6.调整 X 轴和 Y 轴的刀具位置，设置起始点 7.关闭防护门，开始加工 8.加工完成后，X 轴/Y 轴的刀具会自动返回。调整 X 轴和 Y 轴的刀具位置，设置起始点
  7.关闭保护门，开始加工
  8.加工完成后，X 轴/Y 轴刀具自动回位，刀头停止旋转，传送成品管材。
• 典型坡口

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

现场机器